Enfriador de pellets de alimentación de contraflujo

Introducción al enfriador de pellets de alimentación de contraflujo
El enfriamiento de los pellets de alimentación es indispensable en el proceso de granulación de alimentos. Los pellets de alimentación que salen de la fábrica de pellets tienen una temperatura de 70 -90. El enfriador de contraflujo puede enfriarlos a 3 ℃ - 5 ℃ ligeramente por encima de la temperatura ambiente y reducir el contenido de humedad al estándar de seguridad (2.5%). Por lo tanto, serán fáciles de transportar y almacenar.

Características del enfriador de contraflujo para pellets de alimentación
El enfriador de contraflujo es un nuevo tipo de enfriador que es popular entre los usuarios globales. Enfría los pellets de alimentación con alta temperatura y alto contenido de humedad por el principio de enfriamiento a contracorriente. Es decir, el aire frío pasa a través de la capa de material y luego toca con los materiales fríos, y el aire calienteTocar con los materiales calientes. Los materiales y el aire fluyen en la dirección opuesta, por lo que los gránulos se enfriarán gradualmente. De esta manera, los gránulos que son de alta temperatura no entran en contacto directo con el aire frío, por lo que se puede evitar el agrietamiento de la superficie de los gránulos debido al enfriamiento por choque.

. Hay una gran área de aire de entrada, el aire frío se puede utilizar de manera eficiente. Así que tiene un efecto de enfriamiento significativo. Además, consume menos energía y se puede operar fácilmente. El enfriador de contraflujo es mejor que los enfriadores verticales y horizontales anteriores.

Notas sobre el funcionamiento de la máquina de enfriamiento de pellets
1. Antes de alimentar materiales, la máquina de enfriamiento debe ser operada sin carga. Observar si la cLos componentes dentro de la máquina son normales.
2. Inspeccione y asegúrese de que todos los pernos estén apretados y asegúrese de que el dispositivo de nivelación y el interruptor de límite estén instalados en las posiciones apropiadas.
3. Inspeccione y asegúrese de que no haya suciedad dentro de la máquina.
4. Después de detener la máquina, los operadores deben eliminar todos los materiales para proteger los pellets de la adhesión.
5. La máquina se debe engrasar regularmente.

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