Extrusor de alimentación de pescado con motor diesel, Máquina de alimentación de pescado flotante di

El extrusor de alimentación de peces con motor diesel es impulsado por un motor diesel y opera sobre esta base . Nuestra fábrica ofrece una variedad de placas con una apertura de 0.9-15 mm, que puede extruir más de 30 tipos de pellets de alimentación comunes. La capacidad es de 30 kg / ha dos toneladas por hora. Además, también proporcionamos la mejor relación de compresión de la placa de la matriz, de modo que cada una de las partículas que usted creó sea lisa, uniforme y brillante. El diseño estructural de esta máquina es científico y razonable, con una superficie de piso pequeña y poco ruido, alto rendimiento y bajo consumo de energía. La tasa de moldeo de las partículas es alta y la superficie es brillante y limpia, lo que es bueno para el almacenamiento y el transporte. La operación y mantenimiento de este equipo es simple, seguro y confiable.

Ventajas de la extrusora de alimentación de peces flotante con motor diesel
No es necesario usar electricidad, el trabajo de granulación se puede realizar en cualquier lugar. Resuelve el problema de que la electricidad es inconveniente y la potencia trifásica no es se utiliza, pero se requiere una salida. Una variedad de placas con una apertura de 0,9 a 15 mm, que puede extruir más de 30 tipos de pellets de alimentación comunes. Se utiliza en la producción de alimento para peces flotante, adecuado para la producción de familias pequeñas y medianas, y una gran planta de procesamiento de alimento profesional. El alimento producido es adecuado para gatos, perros, cerdos, aves, peces, camarones y otros animales acuáticos. La alta temperatura y la alta presión en la ingeniería de producción pueden matar microbios y parásitos patógenos comunes.

Principio de funcionamiento y proceso del extrusor de alimentación de peces diesel:

1.Temple: Después de entrar en la extrusora, el material debe ser templado primero. Es similar al proceso de revenido de la fábrica de pellets de alimentación, que se humidifica y calienta al material. El propósito del enfriamiento y revenido es aumentar el calor y la humedad del material para facilitar la rápida maduración del material durante la extrusión posterior.
2. Extrusión: después del revenido, el material ingresa a la cavidad de extrusión del transportador de tornillo, la forma de la cámara de extrusión es gradualmente más pequeña a lo largo de la dirección del material. La presión del material aumenta durante el movimiento, mientras que el material en la cavidad de extrusión del transportador de tornillo acompañado por un fuerte corte, amasado y fricción, la temperatura del material aumentó considerablemente.
ng: Cuando el material llega a la salida de la cavidad de extrusión del transportador de tornillo, la presión es la más grande. Después de exprimir la cámara de extrusión, la presión desaparece repentinamente y, al mismo tiempo, el calor y la humedad se pierden rápidamente, lo que hace que el volumen del material aumente y se expanda rápidamente.
4. Corte: el material extruido se corta en tamaño requerido cuando se acumula hasta una cierta longitud.

La materia prima se puede utilizar con el extrusor de alimentación de pescado con motor diesel: las materias primas disponibles a nivel local pueden ser el ñame, el plátano, el banano, la arveja, la macuna, el maíz, la yuca, el mijo Sorgo, maní, semillas de sunnhemp y desechos de la cervecería. Las proteínas vegetales de cacahuete, melón, mucuna y otras se comparan favorablemente con la mezcla de harina de sangre y, por lo tanto, se pueden usar para reemplazar las anim más caras.Al proteínas. El alimento para pellets se puede producir a pequeña escala o de manera comercial a partir de las materias primas disponibles localmente y se aconseja al piscicultor que busque ayuda de personal de pesca calificado.

Anterior:Molino de martillos y trituradora de piensos con una amplia aplicación

Siguiente:Molino de martillos de alimentación con gran capacidad especialmente para la molienda gruesa