Factores que afectan la dureza de los pellets de alimentación

La dureza de los pellets de alimentación afecta directamente el aspecto y la propiedad de producción. Por lo tanto, controlar la dureza de los gránulos de alimentación es un problema que el alimento fabrica en la cara. Los factores que afectan a la dureza incluyen principalmente el proceso de molienda de los ingredientes del alimento, la mezcla de los ingredientes del alimento, la adición de agua y el proceso de modulación de vapor, la tecnología de post curado y etc. ¡Con una comprensión completa de estos factores, puede hacer pellets adecuados para su producción de pellets!

I. Molienda de ingredientes
La finura de la pulverización de los ingredientes del alimento juega el papel decisivo en la dureza de los pellets. En términos generales, cuanto más fino sea el tamaño de partícula, mejor será la gelatinización del almidón, lo que puede garantizar la formación de estronificación.la unión de los ingredientes de los piensos. Por lo tanto, los gránulos de alimentación tienen una buena dureza y no son fáciles de romper. En la producción real, la finura de la pulverización debe ajustarse según el rendimiento de la producción animal y los diámetros de los orificios de los anillos. Para pellets de alimento para aves, el tamaño de partícula de las materias primas debe ser mayor con un diámetro promedio de 800-900 & mu; m; para bolitas de cerdo de bebé, el tamaño de partícula es de alrededor de 400-500 µm; Para el acabado de pellets de cerdo, el tamaño de partícula se reduce a 600-700 µm; para pellets de peces y alimentos acuáticos, el tamaño de partícula es inferior a 250 µm

II. La expansión de las materias primas
La expansión de las materias primas puede aportar las siguientes ventajas para la fabricación de pellets, como la destrucción de factores antinutricionales, la eliminación de bacterias, la eliminación de materiales peligrosos, denatuRación de proteínas y gelatinización del almidón. Los almidones gelatinizados tienen una influencia significativa en la dureza de los pellets. Los materiales inflados ahora se utilizan principalmente en la producción de alimentos para cerdos bebés de alta calidad y alimentos acuáticos especiales. Para la alimentación acuática especial, la expansión de las materias primas puede aumentar el grado de gelatinización del almidón para mejorar la dureza de los pellets formados, lo que mejora la estabilidad del pellet en el agua. Para los cerditos, los gránulos de alimento deben ser crujientes pero no demasiado duros para beneficiar su alimentación. Sin embargo, debido al alto grado de gelatinización del almidón, los gránulos de alimento para cerdos bebés se forman con gran dureza. Así que deberíamos adoptar otras formas de reducir la dureza de los pellets.

III. Mezcla de materias primas, mezcla de agua y proceso de inyección de combustible
La mezcla de materias primas puede fortalecer la distribución uniformede varios tamaños de partículas de alimentación para asegurar pellets de alimentación formados en una dureza básicamente idéntica. La tecnología de adición de agua en el mezclador todavía se está buscando activamente. En la producción de pellets de alimentación dura, la adición de 1% -2% de agua en la mezcladora es beneficiosa para mejorar la estabilidad & amp; Dureza de los piensos granulados. Pero el aumento del agua produce un efecto negativo en el secado y la absorción. Enfriamiento de pellets de alimentación y también es malo para el almacenamiento de pellets. En la producción de alimento de pellets húmedos, puede agregar 20% -30% de agua en polvo y 10% de agua en la mezcla, que es más fácil que agregar agua en el acondicionamiento. Los pellets de alimentación hechos de materiales de alta humedad se presentan con baja dureza, húmedo y amp; Suave, buena palatabilidad, que puede mejorar el rendimiento de la producción de ganado y aves de corral. En las empresas agrícolas de gran escala, la piel húmeda.Se puede adoptar t feed. Porque no se puede almacenar, lo que significa que los gránulos húmedos deben usarse inmediatamente después de la producción. La adición de grasas en la mezcla generalmente se adopta para satisfacer las necesidades nutricionales de los animales. Agregar 1% -2% de grasas no reduce significativamente la dureza del gránulo, pero agregar 3% -4% de grasas reducirá significativamente la dureza del gránulo. Por lo tanto, la cantidad de adición de grasas debe ser controlada.

IV. Acondicionamiento de vapor
El acondicionamiento de vapor es la parte clave en la producción de pellets de alimento. El efecto acondicionador afecta directamente la estructura interna del gránulo y la calidad de la apariencia. La calidad del vapor y el período de acondicionamiento son dos factores vitales que afectan el efecto acondicionador. El vapor altamente seco y saturado puede proporcionar más calor para aumentar la temperatura de los materiales, lo que hace que el almidón se gelatinicere. Cuanto mayor sea el tiempo de acondicionamiento, mayor será el grado de gelatinización del almidón. Por lo tanto, los gránulos formados son de estructura compacta, alta estabilidad y dureza fuerte. Para la alimentación de animales y aves, puede ajustar la adición de vapor para mantener la temperatura de acondicionamiento de 70 a 80. Al ajustar la longitud del acondicionador, el ángulo de la paleta y la velocidad de rotación, puede mantener el período de acondicionamiento durante unos 30 segundos. Para la alimentación de peces, el acondicionador encamisado de doble capa o multicapa siempre se emplea para mejorar la temperatura y prolongar el período de acondicionamiento, lo que contribuye a fortalecer mejor la estabilidad de los pellets de alimentación de peces en el agua y la dureza.

V. Matriz de anillo
La apertura y las relaciones de compresión de la matriz de anillo pueden afectar significativamente la dureza del gránulo. Adoptando anillo muere con el mismo apertu.Con respecto a las diferentes relaciones de compresión, el aumento de la dureza del pellet acompañará al aumento de las relaciones de compresión. Con las relaciones de compresión adecuadas, puede producir pellets con la dureza correcta. La longitud del pellet también tiene un efecto distinto en la capacidad de soporte de la presión del pellet. Para pellets del mismo diámetro sin defectos, cuanto más largo sea el pellet, mayor será la dureza. Por lo tanto, el ajuste de la posición de las cuchillas de corte puede garantizar una longitud de gránulo adecuada para mantener la misma dureza. La forma de la sección del diámetro del gránulo también tiene cierto efecto sobre la dureza del gránulo. La sección de 8 formas tiene una capacidad de soporte de presión más fuerte y puede probar un nivel de dureza más alto que la sección circular. Además, el material del anillo muere también influye en la apariencia y la dureza de los gránulos. Pellets de acero ordinario ri.Las matrices ng tienen una diferencia significativa en comparación con la fabricada con matriz de anillo de acero inoxidable.

VI. Post curado y post pulverización
El post curado y post pulverización rara vez se emplean en el proceso de producción de piensos para ganado y aves de corral, pero en gran medida en la producción de peces y piensos acuáticos específicos. El post curado puede gelatinizar completamente el almidón en pellets. La gelatinización del almidón puede fortalecer la estructura interna de los pellets para evitar la infiltración del agua, lo que mejora la dureza y la estabilidad de los pellets acuáticos en el agua. La pulverización posterior se utiliza en la tecnología de pulverización de pellets calientes. Las grasas u otras que se rocían penetrarán en el interior de los gránulos para reducir la dureza del gránulo, pero mejorarán su estabilidad en el agua.

VII. Secado y enfriamiento
Para prolongar el período de almacenamiento y al mismo tiempo asegurar el pellet qPara la calidad, es necesario secar y enfriar los pellets de alimentación. En la prueba de dureza de pellets, enfriamos desesperadamente los mismos pellets de alimento varias veces en diferentes periodos de enfriamiento: 5 minutos, 10 minutos y 15 minutos, y luego probamos la dureza del gránulo. Se ha demostrado que para los pellets de menor dureza, el período de enfriamiento tiene poco efecto sobre su dureza, pero para los pellets de mayor dureza, cuanto más largo es el período de enfriamiento, menor es la dureza. Probablemente debido a la pérdida de humedad interna, la fragilidad del pellet aumenta, lo que disminuye su dureza. Comparado con el enfriamiento rápido en 3 minutos con flujo de aire grande (con puerta de ventilación completa) y enfriamiento lento en 20 minutos con flujo de aire pequeño (con dos tercios de la puerta de ventilación), encontramos que en la situación anterior, la dureza de los pellets se vuelve Grietas inferiores y superficiales becomMás que eso en la última situación. Además, vale la pena mencionar que la trituración de pellets grandes en pequeñas partículas puede reducir significativamente su dureza.

En el proceso de fabricación de pellets, los factores que afectan la dureza de los pellets son más que los anteriores. Cree que cada vez más personas pueden dominar los métodos para regular la dureza de los gránulos. ¡En el futuro podremos producir tipos de alimento de pellets favorecido por animales!




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