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La industria de alimentos para peces en los Estados Unidos / Cómo reducen los costos de producción d
Los Estados Unidos se encuentran en una ubicación excelente, frente al Pacífico en el oeste, el Océano Atlántico en el Este. La costa es de hasta 22.680 kilómetros, la pesca marina es de 762 millones de kilómetros cuadrados. La producción nacional de productos acuáticos es de aproximadamente 600 millones de toneladas, el 98% de las cuales proviene de la pesca marina, los principales productos económicos acuáticos tienen cientos de variedades, como atún, DQO, bonito, mero, pez espada, salmón, arenque y boca grande. lubina, salmón, langosta, ostras, vieira del golfo y así sucesivamente. Los Estados Unidos son un país con una gran demanda de productos del mar, los productos acuáticos ocupan una cierta posición en el consumo.
Los Estados Unidos tienen actualmente 2660 mercados mayoristas de productos acuáticos con 12,800 empleados, 1913 fábricas de procesamiento de productos acuáticos con77.200 empleados, 549 empresas conserveras acuáticas. Así que la industria de alimentos para peces de los Estados Unidos tampoco está resignada a jugar un papel secundario. Las principales especies de peces cultivadas en los Estados Unidos. La producción de Ictalurus punctatus es el pilar de esta industria, principalmente en estanques de lodo, principalmente concentrados en el sureste de los Estados Unidos. Louisiana, Arkansas, Mississippi y Alabama. Desde principios de la década de 1980, la producción de bagre aumentó de manera constante, pero el alto costo del alimento y la intensa competencia de los productos de pescado congelado importados en Asia llevaron a una reducción del 22% en el último año. La acuicultura de trucha arco iris se encuentra en todo el país, pero principalmente en el estado noroccidental de Idaho.
El salmón del Atlántico producido en las aguas costeras del noreste, en los últimos diez años, el año pasado.La producción anual fluctuaba alrededor de 15,000 toneladas. Ictiobus Cyprinellus Valenciennes es el gran pez de agua dulce en América del Norte. En muchos países del mundo, fue elegido como sustituto de la carpa común en estanques, embalses y ríos para el cultivo. Esta especie vive en 0-42oC de ambiente, principalmente el zooplancton y algunos zoobentos. El Ictiobus Cyprinellus Valenciennes por reproducción artificial puede comer todo tipo de alimento comercial, el coeficiente de cebo fue de solo 1.2 (alcanzó las especificaciones comestibles en ese año). Tienen una madurez sexual 2-3 años más tarde, la máxima puede alcanzar los 36.3 kg, el rendimiento puede alcanzar los 7.700 kg / ha. En comparación con otros países del mundo, los Estados Unidos todavía tienen una cantidad relativamente pequeña de productos acuáticos, anual valor de salida es de alrededor de $ 50 mil millones, el leadinEl pescado en los Estados Unidos incluye el bagre, el salmón, las ostras, etc. El desarrollo de la acuicultura está sujeto al desarrollo económico, especialmente a los productores de salarios bajos y bajos en los países en desarrollo, y los recursos pesqueros costeros limitados de los Estados Unidos, por lo que alrededor de la mitad de los mariscos estadounidenses se importan para satisfacer la demanda interna. ]
Los diez principales productores de piensos y su producción en los Estados Unidos (2015), Producción anual
Cargill: 12.5 millones / tonelada
Tierra Lagos y lagos: 9,5 millones / tonelada
Nutrición de la Alianza ADM: 3,2 millones / tonelada
JDHeiskell & Co .: 2,4 millones / tonelada
Bahía Wes: 2,0 millones / tonelada
Kent: 2,0 millones tonelada
Prefectura de Nan: 1,7 millones / tonelada
PM Productos agrícolas: 1,7 millones / tonelada
EscalaTortuga: 1.61 millones / tonelada
Goldsboro: 1.0 millones / tonelada
gigante estadounidense de productos agrícolas, los comerciantes de alimentos más grandes del mundo Cargill Inc pagó 1.500 millones de dólares de la adquisición del segundo gran proveedor de alimentos para peces del mundo, Noruega Empresa de EWOS en 2015. Cargill Inc. ampliará aún más la línea de productos y el tamaño de los activos. En agosto de 2011, Cargill Inc. adquirió el productor de piensos para salmón Provimi con $ 1.6 mil millones, mediante la adquisición de EWOS, la empresa noruega, Cargill planea vender piensos para salmón y otros productos y productos derivados relacionados en mercados emergentes, lo que impulsará la demanda mundial de salmón. . Al mismo tiempo, Cargill también invertirá $ 30 millones en una empresa conjunta con Naturisa, la construcción de una planta de alimentación de camarón en Ecuador. CEO de Cargill, David MacLennandijo en un comunicado que la adquisición de EWOS es una "inversión estratégica", la compañía continuará manteniendo un compromiso a largo plazo con el crecimiento y el desarrollo de la acuicultura. Después de la adquisición, Cargill recibirá siete fábricas de piensos ubicadas en Noruega, Chile, Canadá, Escocia y Vietnam. Después de la finalización de la adquisición, los activos acuícolas de Cargill se extenderán a México, China. Cómo la fabricación de piensos en Estados Unidos reduce el costo de la producción de alimentos para peces. . En el último año, incluso una gran cantidad de pequeñas y medianas empresas de piensos se vieron obligadas a detener la producción. Investigue su razón, los precios de las materias primas siguen aumentando, el aumento en el costo de laboratorioo y otros costos complementarios, una homogeneidad seria del producto, la competencia aumenta constantemente, etc. En esta situación, eliminar los factores incontrolables, algunas empresas de piensos reducir costos en el proceso de producción también es un buen plan. KimKoch, profesor de la Universidad Estatal de los Estados Unidos de Dakota del Norte, se comprometió con la tecnología de procesamiento de alimentos y la investigación de equipos, división de supervisión de la gestión de la producción de alimentos, diseño e implementación de alimentos para animales. Describió en detalle que las compañías de alimentos de Estados Unidos reducen las pérdidas, ahorran costos en el proceso de producción, no hay falta de referencia.
2. Tecnología de compresiónActualmenteEn Estados Unidos, existen dos tipos principales de molinos: molino de martillo y molino de rodillos. El más común es el molino de martillos, se puede dividir en media pantalla y pantalla completa. La mayoría de los molinos de martillo son de rotación vertical, también hay una parte de la rotación horizontal, y su principio de funcionamiento es similar, pero la rotación horizontal del molino de martillos necesita más potencia. Según el número de rodillos, el molino de rodillos se puede dividir en rollos simples, dobles, tres rollos y cuatro rollos. La combinación de molino de martillos y molino de rodillos será de mayor eficiencia, pero cuanto más pequeño sea el tamaño de las partículas, mejor. Debido a que el grado de molienda de diferentes materiales como grano, semillas, frijoles y fibra es diferente, diferentes animales tienen diferentes requisitos en cuanto al tamaño de la material Por ejemplo, el tamaño de las partículas de molienda de la alimentación de las cerdas cumple con los requisitos de 600 ~ 1000 mm. Los fabricantes deben basarse en las necesidades de diferentes piensos para aplastar el material, el principio es propicio para la digestión y absorción de los animales.
3. Tecnología de mezcla En los Estados Unidos, las fábricas de piensos se basan principalmente en la mezcla mecánica para lograr el propósito de la mezcla. , por lo tanto, el profesor KimKoch introduce principalmente el uso de maquinaria mixta principal extranjera. Dijo que el mezclador de cinta
espiral horizontal
es la corriente principal en las fábricas de piensos, se divide en un solo eje y biaxial. El mezclador horizontal se usa ampliamente en la fabricación de grandes suministros debido a su velocidad de mezcla rápida y alta eficiencia de mezcla, uniformidad y otras ventajas. Las ventajas más destacadas deLa máquina de hojas mixtas de mezcla biaxial horizontal es la velocidad de mezcla rápida. Debido al corto tiempo de mezcla, el consumo de potencia de mezcla por unidad de rendimiento es bajo. Además, el modelo del coeficiente de variación de la uniformidad de la mezcla es inferior al 5%, la cantidad máxima de líquido se puede agregar hasta el 20%, el coeficiente total se puede ajustar en el rango de 0.4 ~ 0.8. 4.Granulating proceso En el proceso de granulación, el profesor KimKoch hizo hincapié en el contenido de humedad del material y la saturación de vapor. Él cree que el mayor contenido de humedad del material es del 20%, no menos del 17% es apropiado. El vapor saturado es cuanto más alto, mejor, pero debido a la limitación de las condiciones objetivas, es mejor si el control de saturación es de hasta el 80%. Hay dos tipos de extrusoras de alimento para peces para granulación, tipo seco fExtrusora de alimentación ish y extrusora de alimentación para peces de tipo húmedo. La mayor diferencia entre ellos es que la extrusora de alimento para peces de tipo seco no necesita la caldera de vapor. El pellet de alimento hecho por la máquina de pellets de pescado de tipo húmedo es más suave y de mejor calidad porque el material está maduro y mezclado lo suficiente en el acondicionador. La calidad de alimentación de pellets, se puede utilizar para medir la capacidad relativa de pellets de alimentación en el proceso de transporte y transporte. Cuanto mayor es el PDI, la capacidad de resistencia a la rotura es la más fuerte, la calidad del pellet es la mejor, la tasa de utilización de la alimentación es la más alta. Además, en esta parte, el profesor KimKoch destacó el problema de la alimentación con moho. Adicionalmentepara controlar el contenido de humedad del contenedor de alimento (como el contenido de humedad de las clases de grano de maíz debe controlarse por debajo del 13%, el contenido de humedad de la torta debe controlarse por debajo del 8%), sugirió que debe controlar que la humedad relativa no es más que 70%, la temperatura no supera los 10. Una vez que aparece la aflatoxina en el alimento, debe eliminarse inmediatamente para evitar la proliferación. De todos modos, cómo reducir el costo del alimento incluye 3 puntos, primero es completar los pasos en la producción de alimento para lograr el objetivo final, no hay desperdicio; El segundo es asegurar la efectividad de la producción, sin pérdida adicional. la tercera es garantizar la efectividad de la maquinaria de producción, la fábrica debe tener una variedad de datos de producción detallados.
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