Máquina de molino de pellets ZLSP 300A

Parámetros de Pellet Mill

Tipo: ZLSP 300A
Impulsado por: Motor diesel
Potencia: 55hp
Salida: 250-400 kg / h
Peso: 410 / 450kg
Tamaño del paquete: 1220x600x1000
Aplicación: Ampliamente utilizado para pellets de biomasa a partir de materiales de madera, aserrín, residuos agrícolas, residuos agrícolas, cáscara de arroz, paja, paja de maíz, tallo de maíz, cáscara de la semilla de girasol, etc.

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Las materias primas para hacer pellets incluyen

Para hacer pellets de alimentación Para hacer madera Pellets
Granos como el grano de escoba, el salvado de arroz, el trigo, el maíz, etc. (¿Necesita el Pellet Mill de alimentación? Haga clic aquí!) La máquina de pellets pequeños puede procesar una variedad de materiales de biomasa tales como astillas de madera, agricultura sarrastras y tallos, bagazo, alfalfa, gramíneas, cáscara de maní y aserrín, entre otros requisitos.

En ciertas condiciones favorables, se pueden fabricar pellets de diversos materiales de biomasa. A continuación se enumeran estas condiciones necesarias para una peletización exitosa.

Contenido de humedad

El nivel de humedad en cualquier material dado juega un papel vital en relación con el rendimiento del material en la fábrica de pellets de uso doméstico. Se requiere humedad para producir presión. El contenido adecuado de humedad para la fabricación de pellets debe oscilar entre el 12% y el 18%. Demasiada o muy poca humedad conducirá a la producción de pellets de baja calidad. Además, el nivel de humedad de los gránulos terminados debe mantenerse lo más bajo posible para permitir que los gránulos se quemen eficientemente.

El tamaño de la materia prima

La materia prima dada debe triturarse con una astilladora, una trituradora de desechos de madera o un molino de martillos, dependiendo de la materia prima en cuestión (construir una planta de pellets pequeños). La investigación muestra que los pellets que están hechos de materias primas que han sido trituradas tienen una calidad consistente y mejor que la que no se ha triturado. Sin embargo, las materias primas que son leñosas, como el aserrín o las astillas de madera, se saltan al proceso de molienda. Es importante tener en cuenta que cualquier tipo de materia prima debe reducirse a un tamaño uniforme y suficiente para permitir la granulación. El material molido que se alimenta a la fábrica de pellets debe ser más pequeño que las aberturas de los orificios de la pequeña fábrica de pellets. El tamaño adecuado requerido para la granulación es de 3 mm a 5mm. Hay varios tipos de equipos utilizados en la reducción de tamaño disponibles, y difieren en sus fortalezas y habilidades. En algunos casos, solo se necesita una sola pieza del equipo, mientras que en otros existe la necesidad de combinar el equipo para cumplir con el tamaño requerido.

Molinos de pellets de matriz plana Versus Molinos de pellets de matriz redonda

[ 123] Hay dos tipos diferentes de molinos de pellets disponibles, que incluyen los molinos de pellets de matriz redonda y los molinos de pellets de matriz plana. Flat Die Pellet es superior en los siguientes aspectos.

Son mejores para uso residencial o de pequeña escala o para uso doméstico. Su diseño y estructura compactos los hacen livianos y pequeños, por lo que son adecuados para la producción de pellets pequeños como los pellets. En casa o en granja. El tipo de matriz plana es porla matriz de la mesa y el rodillo son bastante baratos en comparación con los de la fábrica de pellets de matriz redonda. El tipo de matriz plana es relativamente fácil de limpiar. Las fresas de pellets de matriz plana tienen una mayor tolerancia de materiales. Es por esta razón que los primeros se consideran más robustos cuando se trata de granulación o procesamiento de materia prima problemática. El rápido acceso a la cámara de los molinos de pellets permite un cambio más rápido del rodillo y la matriz, lo que permite una rápida limpieza de los componentes de los molinos. [123 ] La fábrica de pellets de diseño de matriz plana permite la visibilidad, es decir, ver el material durante el proceso de pellet, permite ver a través de la cámara durante el proceso de fabricación de pellets. Además, otros vienen con puertas de acceso rápido para ver dentro de la cámara mientras continúa el proceso de fresado. Por ejemplo, si un determinado material está produciendo pEllets de baja calidad o incluso sin pellets, es posible identificar la razón detrás de tal mal funcionamiento y se busca una acción correctiva de inmediato. El hecho de que uno pueda monitorear el proceso de fabricación de pellets directamente permite probar varias materias primas indeterminadas para producir pellets, ampliando así su rango de fuentes disponibles para hacer el pellet.

Hay dos planos diferentes Los diseños de pellets disponibles en el mercado actual incluyen uno con un rodillo giratorio, y el otro tiene un troquel giratorio.

Este tipo de molino tiene un rodillo inmóvil con un troquel giratorio. Esto, por lo tanto, significa que durante el proceso de granulación de la madera, la dEs decir, gira mientras el rodillo permanece estacionario. El rodillo no se mueve en absoluto. 

Tipo de rodillo giratorio Molino  

Este tipo de molino de pellets de uso doméstico tiene una matriz inmóvil y un rodillo giratorio. Durante el proceso de fabricación de pellets, el troquel permanece estacionario mientras los rodillos giran. En este caso, la matriz no se mueve en absoluto durante el proceso de granulación.

 



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